各企業(yè)工廠因其具體情況不同，機修鉗工所承擔的工作內(nèi)容有所差異，但總的來說都不會越出如下的幾個方面。云南考證培訓網(wǎng)整理機修鉗工工作內(nèi)容如下，僅供參考：

1.、大修即將設備全部解體，修理基準件，更換和修理磨損件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復設備原有精度、性能和效率，接近或達到出廠標準。

2、中修即將設備局部解體、修復或更換磨損機件，校正各零、部件間的一些不協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，調(diào)整坐標以恢復并保持設備的精度、性能、效率至下次修理。

3、小修即清洗設備，部分拆檢零、部件，更換和修復少量磨損件，調(diào)整、緊定機構，保證設備能滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、二級保養(yǎng)即以機(電)修工人為主，操作工人為輔，對設備進行部件解體檢查和修理，修復或更換嚴重磨損機件，清洗檢查，恢復局部精度達到工藝要求。

5、項修即針對精、大、稀設備進行大修需要一定的人力、物力和財力，而且還需要較長停臺時間的特點，對設備進行分部修理，使其處于完好狀態(tài)，滿足工藝要求。

6、定期性的精度檢查與精度調(diào)整即指對精密機床和擔負關鍵加工工序的重點設備，特別是高精度設備，除計劃檢修外，還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查。若發(fā)現(xiàn)超差或異?，F(xiàn)象則機修鉗工進行調(diào)校，如需刮研或更換較大零件才能調(diào)校精度時，在不影響加工質(zhì)量的情況下，可在最近一次計劃修理時消除。

7、故障修理設備臨時損壞而組織的修理。

8、事故修理設備發(fā)生了事故而進行的修理。

9、設備改裝即為了解決設備的兩種磨換(自然磨損和無形磨損)，特別是無形磨損(技術老化)，采用先進的、成熟可靠的新技術、新材料、新工藝，對老設備、老機床進行合理、經(jīng)濟、實用及有效的改造，以便滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。

10、新設備的安裝、調(diào)試即對更新或新增的設備進行安裝、調(diào)試直至驗收投入使用。